Представлен 3D-принтер Scrap 1 для печати металлом: в чем его особенность

Чтобы напечатать деталь из хирургической стали, раньше нужен был цех площадью с супермаркет. Scrap Labs уместила этот процесс в корпус размером с системный блок.

Дарья АрцыбашеваАвтор новостей

Компания Scrap Labs выпустила устройство, которое переносит промышленную технологию лазерной печати в формат, умещающийся на рабочем столе. Scrap 1 работает по принципу SLM (selective laser melting): внутри камеры насыпан тонкий слой металлического порошка, лазер точечно его плавит по контуру детали, затем платформа опускается, и цикл повторяется. Слой за слоем из порошка вырастает готовая деталь.

Сердце устройства — 200-ваттный лазер с длиной волны 915 нм. Луч фокусируется в пятно диаметром 0,135 мм, а толщина каждого слоя варьируется от 20 до 100 микрон. Если сравнить с человеческим волосом, толщина которого около 70 микрон. Это означает, что принтер способен воспроизводить тонкие внутренние каналы, резьбу и сложную геометрию, которую фрезой не выточишь.

Устройство работает с нержавеющей и инструментальной сталью, медно-никелевыми сплавами и кобальт-хромом. Последний — стандарт в ортопедии и стоматологии: из него делают зубные коронки, суставные протезы и хирургические инструменты. Раньше доступ к оборудованию для работы с такими сплавами был только у крупных производств.

Рабочая зона — куб 100 × 100 × 100 мм. Звучит скромно, но для большинства запасных частей, прототипов и медицинских изделий этого достаточно. Сам корпус принтера занимает 43 × 50 × 57 см и весит всего 30 кг, его можно поставить на верстак или лабораторный стол.

Производитель заявляет, что принтер не требует специальной подготовки оператора. Устройство совместимо с PrusaSlicer — программой, которую хорошо знают все, кто хоть раз работал с обычными FDM-принтерами. Логика управления та же: загружаешь модель, задаешь параметры слоя и отправляешь в печать.

Стартовая цена — 17 990 долларов (примерно 1,5 млн рублей). Это не потребительский сегмент, но для небольших инжиниринговых бюро, стоматологических лабораторий или исследовательских отделов университетов — реальная альтернатива аутсорсингу металлических деталей. Заказ одной детали на стороне нередко обходится дороже, а сроки растягиваются на недели.

Scrap 1 пока не решает задачу крупносерийного производства, так как объем камеры и скорость спекания не рассчитаны на потоковый выпуск. Зато устройство закрывает нишу быстрого прототипирования и мелкосерийных партий там, где раньше приходилось либо ждать, либо переплачивать.

Также недавно рассказывали, как блогер создал «летающую» доску как в «Назад в будущее 2». Подробности в статье.

ПринтерПоделиться